ASF - ਔਡੀ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ

ਏਐਸਐਫ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬੰਦ ਭਾਗ ਬਾਹਰਲੇ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. Udiਡੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੀਸਾਈਕਲਯੋਗਤਾ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੁੱਲ energyਰਜਾ 152-163 ਜੀਜੇ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਨ ਸਟੀਲ ਵੈਗਨ ਲਈ 127 ਜੀਜੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਗਿਆ

ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਇੱਕ ਬਾਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਲਾਇਸ 0,2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਅਲ-ਸੀ ਅਲਾਇਸ ਹਨ ਜੋ ਨਕਲੀ ਬੁingਾਪੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਸਖਤ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਚਾਦਰਾਂ

ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ, ਸਲੈਬਾਂ, ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਰਵਾਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ 45% ਬਣਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 1.7-1.8 ਗੁਣਾ ਵੱਡੀ ਹੈ. 5182-4 MPa ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ T140 ਰਾਜ (ਵਧੇਰੇ ਵਿਕਾਰਯੋਗ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਅਲੌਇ 395. 7% ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਜੀਵ -ਜੰਤੂਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਾਸਟ ਇਕਾਈਆਂ

ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਵੈਕੁਰਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੈਕਿumਮ ਮੋਲਡਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੋਰਸਿਸਿਟੀ, ਜੋ ਕਿ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ;

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਿਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ

ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਪਤਲੀ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਨੋਡਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਨੇਲ ਪਲੇਅਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਨਹੀਂ;

ਸਟੈਪਲਿੰਗ: ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ structਾਂਚਾਗਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਹੱਤਤਾ; ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਰਿਵੇਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ.

Ructਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ: ਸਥਿਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਬੋਨਟ ਜੋੜਾਂ (ਪੇਚਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ), ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਸਮਰਥਨ ਵਿੱਚ (ਰਾਈਵਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅਸੈਂਬਲੀ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਰੋਬੋਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ 3 ਕੈਸ਼ਨਾਂ (Zn, Ni, Mn) ਨਾਲ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੁਬੋ ਕੇ ਕੈਟਾਫੋਰਸਿਸ ਪਰਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੇਂਟਿੰਗ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ. ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪਹਿਲੀ ਬਨਾਵਟੀ ਬੁingਾਪਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ 210 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ' ਤੇ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.