ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਕਦਮ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ - ਰਿਮਜ਼ ਲਈ ਨਵੀਂ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਯਕੀਨਨ ਤੁਸੀਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਦੇਖਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਿਮਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਨਹੀਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਸਨ। ਅਜਿਹੇ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜੀਵਨ ਦਾ ਨਵਾਂ ਲੀਜ਼ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ ਇਹਨਾਂ ਰਿਮਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮਜ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਕਿਹੜਾ? ਅਤੇ ਕੀ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ: ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਦਿਓ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਖੁਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ? ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ! 

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮਜ਼ - ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ?

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਕਦੋਂ ਸਮਝਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਸਾਧਾਰਨ, ਮਹਿੰਗੇ ਪਹੀਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰੋਵ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕੰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਜਰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪਹੀਆ ਪੇਂਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸਟੀਲ ਰਿਮਜ਼ ਦੀ ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ - ਕੀ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ?

ਇਹੀ ਸਟੀਲ ਡਿਸਕਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਉਹ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਉਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਘਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਈ ਹੋਰ ਕੰਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮ ਪੁਨਰਜਨਮ ਕਰੋ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰਿਮ ਸਧਾਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ। ਵ੍ਹੀਲ ਰਿਪੇਅਰ ਕੋਈ ਬਹੁਤਾ ਔਖਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਟਿਲਤਾ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਿਮਜ਼ ਦੀ ਖੁਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਡਿਸਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰੋ - ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਰਿਮ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ:

• ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਜਾਂ ਸਪੰਜ ਗਰਿੱਟ 150, 220 ਅਤੇ 320;
• ਵਿਕਲਪਿਕ ਘਬਰਾਹਟ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਸਮੱਗਰੀ;
• ਸਪੈਟੁਲਾ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਪੁਟੀ;
• ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ (ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ);
• ਡਿਗਰੇਜ਼ਰ;
• ਐਰੋਸੋਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਪਰਾਈਮਰ;
• ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ;
• ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ,

ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣਾ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਹ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ ਦੇਣਗੇ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ।

ਟਾਇਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੇ ਅਖਬਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਟੇਪ ਨੂੰ ਰਿਮ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਰਿਮ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗੂੰਦ ਲਗਾਓ। ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਟਾਇਰ ਅਤੇ ਰਿਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਿਮਜ਼ ਨੂੰ ਰੀਟ੍ਰੇਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਟਾਇਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੰਤਵ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਅਖਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਚਟਾਈ

ਰਿਮ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅੱਗੇ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋਗੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮੈਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਵਿੱਥਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੱਧ ਮੋਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੇਚ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ।

ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪੁੱਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੁਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹਾਰਡਨਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ. ਰਿਮਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੁਟੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।

ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਤਨ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੇ ਕੋਟ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਪੂਰਣਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਮਿੰਟ ਉਡੀਕ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ.

ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ

ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਹਾਲੀ 'ਤੇ ਖਰਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਤਾਜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸਪਰੇਅ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਦਾ ਕੋਈ ਪੜਾਅ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੋਗੇ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧੂੜ ਦੇ ਰਿਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਵ ਅਤੇ ਮੋਰੀਆਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ। 2 ਜਾਂ 3 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।

ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਮੈਟ, ਡਿਗਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਰੰਗ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕ੍ਰੋਮ ਰਿਮਜ਼ 'ਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਸ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪਿਛਲੇ ਕੰਮ ਵਾਂਗ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ। ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਤੁਸੀਂ ਕੋਝਾ ਧੱਬੇ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚੋਗੇ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਧੂੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਰ ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਵਿਅਰਥ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਹੁਣ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਲਾਏ ਵ੍ਹੀਲਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਿਵੇਂ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਤੋਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਬਚਾਏਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਜੈਮ ਅਤੇ ਸਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.