ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ

ਹਾਈ ਵਾਲਿਊਮ ਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿਚ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ 35% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ 0,7-1 ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਬੱਦਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਾਡੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹੇਗੀ.

ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਕਿਸ ਲਈ ਹੈ?

ਸੰਦ ਇੱਕ ਪਿਸਤੌਲ ਵਰਗਾ ਦਿਸਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨਾਲ ਪੌਦਿਆਂ ਦਾ ਇਲਾਜ;
• ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਤਣੇ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨਾ;
• ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਅਹਾਤੇ ਦੀ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤੀ;
• ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਮੀ;
• ਮਿਠਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਰੰਗ, ਕਰੀਮ, ਅਤੇ ਆਈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ;
• ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਰਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।

ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2-3 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕੰਮ 1-2 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਬੰਦੂਕ ਤੋਂ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਲਿੰਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਯੂਨਿਟ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ (ਜੋੜਾਂ ਜਾਂ ਛੁਪੀਆਂ ਖੱਡਾਂ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਹਤ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ। ਉਹ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਰੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲੰਜਰ ਸਪਰੇਅਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਟੈਂਕ ਹੈ। ਕਿਫਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ:

• ਤਰਲ ਘੋਲ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਪੰਪ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਦਸਤੀ ਪੰਪ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਸਤੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਉੱਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲੰਜਰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ 100 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪੇਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। m

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ. ਹਵਾ ਦੇ ਕਣ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਰਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੀਆਂ ਤੁਪਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਹੈ.

ਕੰਮ ਦੇ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ 200 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਤ੍ਹਾ ਪੁੱਟੀ ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਉਸੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 2-4 ਘੰਟੇ ਲੱਗਣਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਸਕਰਣ ਵੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੇਂਟਵਰਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• 220 V ਦੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਨੈਟਵਰਕ;
• ਰੀਚਾਰਜਯੋਗ, ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ।

ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਰਹਿਤ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਫੋਗਿੰਗ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਹੈ. ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਭਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀਆਂ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

1 ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਬਾਡੀਵਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਧੋਣ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਂਟਵਰਕ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਗਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੇਂਟ (ਬੇਸ) ਜਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਕਾਰਾਂ ਲਈ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼

3 ਨੋਜ਼ਲਾਂ 'ਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਤੇਜ਼ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ।

ਜੰਤਰ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੇਂਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਤਾਕਤ. 300-600 ਵਾਟਸ ਬਹੁਤੇ ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹਨ।
• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ. 4-5 ਪੱਟੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਸਪਰੇਅ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 200 ਮਿਲੀਲੀਟਰ/ਮਿੰਟ (ਹਵਾ ਰਹਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ) ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ 3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਟੈਂਕ. ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਵਾਲੀਅਮ 0,7-1 l ਹੈ.
• ਭਾਰ. 2 ਕਿਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ. ਭਾਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੱਥ ਜਲਦੀ ਥੱਕ ਜਾਣਗੇ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਛਿੜਕਾਅ.

ਦਬਾਅ ਵਿਵਸਥਾ, ਪੇਂਟ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਟਾਰਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ?

ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਇਹ ਏਅਰ ਗਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਨਾਲੋਂ 1,5 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ cm3 ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। 3/8" ਦਾ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇਵੇਗਾ।

ਨੋਜ਼ਲ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ

ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਈ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੰਘਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਨੋਜ਼ਲ ਚੌੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਫਸੇਗਾ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਤੰਗ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪੇਂਟ ਵੱਡੀਆਂ ਤੁਪਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਡ ਜਾਵੇਗਾ, ਧੱਬੇ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਪੇਂਟਵਰਕ 'ਤੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੇਂਟ ਕਰਡਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੈਕਸ ਉੱਡ ਜਾਣਗੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਯੰਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ

ਸਰੀਰ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, HP, HVLP ਅਤੇ LVLP ਕਲਾਸ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਹੈ.

HP

ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਲਈ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 45% ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5-6 ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹਵਾ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਬੱਦਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। HP ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਐਚ.ਵੀ.ਐਲ.ਪੀ.

ਹਾਈ ਵਾਲਿਊਮ ਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿਚ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ 35% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ 0,7-1 ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੈ। ਬੱਦਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ

ਵਿਧੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਉੱਚ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਯੋਗ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ, ਡਿਵਾਈਸ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟਵਰਕ ਨੂੰ 12-15 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਗੈਰੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਐਲਵੀਐਲਪੀ

ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ HP ਅਤੇ HVLP ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ:

• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ (ਲਗਭਗ 200 l / ਮਿੰਟ) ਅਤੇ ਪੇਂਟਵਰਕ;
• ਘੱਟ ਫੋਗਿੰਗ;
• ਦਬਾਅ ਘਟਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨਹੀਂ;
• ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 70-80% ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ;
• ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ 25 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ (ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ)।

ਨੁਕਸਾਨ:

• ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ;
• ਛੋਟੀ ਟਾਰਚ;
• ਉੱਚ ਕੀਮਤ.

ਐਲਵੀਐਲਪੀ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਿਸਤੌਲ

ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਇੰਜਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਹਨ।

ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨਾਲ ਹਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ

ਆਟੋ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਕਿਹੜਾ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮੇਨ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਕੰਮ ਲਈ ਜਾਂ ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗ ਦੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਨਾ ਭੁੱਲੋ.

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰੇਗੀ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ.

ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਿੱਤਰਕਾਰ ਅਜਿਹੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਸਥਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਲਈ ਖਾਸ ਹੈ।

ਹੇਠਲੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

• ਦੇਖਣ ਲਈ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ;
• ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਲੀਟਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ);
• ਤੁਰੰਤ ਪੇਂਟ ਤਬਦੀਲੀ ਉਪਲਬਧ;
• ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜੋਖਮ.

ਨੁਕਸਾਨ:

• ਹੌਲੀ ਜੈੱਟ;
• ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਡੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ;
• ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ 5-7 ਮਿ.ਲੀ. ਕੱਚ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ.

ਬਾਡੀਵਰਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪੇਂਟਵਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਪੇਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਫੜੇਗਾ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੇਕ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਕ ਬੰਦੂਕ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ.

ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਮਸ਼ਹੂਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.

ਚੀਨ ਤੋਂ ਸਪਰੇਅ ਗਨ

ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਬਜਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਪੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ ਅਕਸਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਹੜੀ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਪਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਜਟ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Voylet, Auarita ਅਤੇ Star ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਟਰਨੈੱਟ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹਨ।

ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਾਡਲ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਤੋਂ ਕਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਡੀਵਿਲਬਿਸ;
• ਜਰਮਨ SATA;
• ਜਾਪਾਨੀ ਐਨੇਸਟ ਇਵਾਟਾ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਰਿਸੀਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਇਹ ਸੂਚਕ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਪਿਸਤੌਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੈਮਰੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ ਵਿਕਲਪ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਇੱਕ HP ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਲਈ 4-6 ਬਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ 130 ਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

HVLP ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਚੈਂਬਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 350 ਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 1-4 ਬਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

LVLP ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਰਿਸੀਵਰ ਹਵਾ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 150-30 l/min ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ। ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ, 0,7-2 ਪੱਟੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.

ਟੈਂਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨ

ਚੋਟੀ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਬੰਦੂਕਾਂ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪੇਂਟ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0,5-1 l ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੰਗ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਵਾਰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਟੈਂਕ ਵਾਲੀ ਕਾਰ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ ਖਰੀਦਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਲੀਟਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਂਕ ਤੋਂ, ਘੋਲ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੇ ਜੈੱਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਗੁਰੂਤਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਕਾਰਨ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 100 ਲੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਡਿਵਾਈਸ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰ ਨਾਲ, ਸਪਰੇਅ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਹੱਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮੱਧਮ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ 300-500 ਡਬਲਯੂ ਦੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪਾਵਰ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਪਾਰਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ.

ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ 1 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਲੀਟਰ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਅੰਕੜਾ 100 ਤੋਂ 1,5 ਹਜ਼ਾਰ l / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਗੈਰੇਜ ਵਿਚ ਕਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ? ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਖਪਤ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ।

ਸਵੈ ਪੇਂਟਿੰਗ

ਇਸ ਲਈ, 1-1,5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, 100-200 l / ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦਾ ਡੇਟਾ ਲਿਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲੋਂ 30% ਘੱਟ ਹੈ. ਭਾਵ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 260 l / ਮਿੰਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਇਹ ਸਭ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਨੋਜ਼ਲ ਓਨੀ ਹੀ ਚੌੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ।

ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵਿਆਸ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ:

• ਬੇਸ / ਵਾਰਨਿਸ਼ / ਐਕਰੀਲਿਕ - 1,3-1,7.
• ਮਿੱਟੀ - 1,6-2,2.
• ਪੁਟੀ - 2.4-3.

ਕੁਝ ਚਿੱਤਰਕਾਰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ 1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਿਆਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਮਾਹਰਾਂ ਤੋਂ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਜੁਗਤਾਂ

ਜੇ ਕਿਸੇ ਨਵੇਂ ਚਿੱਤਰਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਰ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਗੈਰਾਜ ਨਾਲੋਂ ਘਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਕੋਈ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੂਨਿਟ ਔਸਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:

ਵੀ ਪੜ੍ਹੋ: ਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਰ "Webasto": ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆ

• ਪਾਵਰ 300-500W
• ਉਤਪਾਦਕਤਾ 260 l/min ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ HVLP ਜਾਂ LVLP ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਕਲਾਸ ਦੇ ਨਾਲ "ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉੱਨਤ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ.

ਬਾਡੀਵਰਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਂਟਵਰਕ ਲਈ 3 ਸਪ੍ਰੇਅਰ ਜਾਂ 1 ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਆਟੋ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਸਸਤਾ ਏਅਰਬ੍ਰਸ਼ - ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ!