ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਸਟੀਲ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸ਼ਾਸਕ
	ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੰਘ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਲੈਪਿੰਗ। ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
	ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਊਂਟਰਟੌਪ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ਾਸਕ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਰੂਲਰ ਵਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
	ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
	ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ (ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
	ਗੁੱਸਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਮ ਸੰਤੁਲਨ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
	ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ
	ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ਾਸਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਆਰੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
	ਪੀਹਣਾ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਚੱਕਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। 8 (ਮੋਟੇ) ਤੋਂ 250 (ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ) ਤੱਕ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨਾਲ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
	ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਹਣਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
	ਦਬਾਅ ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਹੋਰ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੈਪਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਲੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਲੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
	ਲੈਪਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਨ, 300 ਤੋਂ 600 ਤੱਕ ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।
ਸੈਂਡਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਪਿੰਗ?
	ਪੀਹਣਾ ਅਜਿਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸੈਂਡਿੰਗ। ਸਕੋਰਿੰਗ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲੈਪ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਸ਼ਾਸਕ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਹ ਹੈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ।