ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਸਮੱਗਰੀ
ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਹੁੰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਹੁੰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ।
ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੈਕਚਰਡ, ਕੋਟੇਡ, ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਫਲਿੱਪ ਜਬਾੜੇ
ਜਬਾੜੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੋਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। . ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜਬਾੜੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਣ ਅਤੇ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਣ।
ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ, ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਪੰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਪੰਜਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਤਾਕਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਧਰੁਵੀ ਬਿੰਦੂ
ਧਰੁਵੀ ਜਾਂ ਫੁਲਕ੍ਰਮ ਜਬਾੜਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ।ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ
ਜੇ ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਚਲਣਯੋਗ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹੈਮਰ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਹਥੌੜਾ ਜਾਂ ਰੈਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੈਂਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ੋਨ
ਹੈਂਡਲਲੇਸ ਨੇਲ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਲੈਟ ਸਿਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਣ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾ ਸਕਣ।
ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵਰਗ ਦੇ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਜਾਅਲੀ ਹੋਣਗੇ, ਜਾਂ ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ ਜਾਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਲੋਹੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਖਰਾਬ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2.0-2.9% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 2.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਰਭੁਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਦੋਵੇਂ ਅਕਸਰ ਹੱਥ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ।
ਖਰਾਬ ਲੋਹਾ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਰਮਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਈ ਵਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕੁਝ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ ਟੂਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਕੁਝ ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਜਬਾੜੇ ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਟਕਰਾਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜਬਾੜੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਖਰਾਬ ਲੋਹੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ
ਅੱਜ, ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਿਲੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਾਂਗ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦਾ। - ਫੋਰਜਿੰਗ ਇਸਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ
ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਨੇਲਰਾਂ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜ਼ੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਤੱਕ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸੁੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ
ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਹੁੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਜਬਾੜੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ - ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੂਚਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦਾ ਮੁੱਲ।
ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਠਿਤ ਸਟੀਲ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਜਿੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਗੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
